剃齿刀的作用
1、用以加工基准齿廓符合gb/t1356的渐开线圆柱外齿轮。
2、可加工直齿、斜齿、变位及不变位齿轮。精度分:aa、a、b、c级等。
3、可做成公制孔或英制孔,可按gb、iso、jis、din、bs等各种标准生产。
4、可提供---滚刀和通用滚刀。
5、可提供模数制(m)、及径节制(dp)滚刀。
6、可提供特殊外径、长度的加长滚刀等。
7、定货时请提供以下齿轮参数:模数m、压力角落a、精度等级、旋向、外径×长度×孔径
碗型插齿刀外径计算:插齿属于展成法加工,插齿过程相当于一对无啮合间隙的圆柱齿轮相啮合滚动的过程,所以根据插齿时的中心距和内花键要求的根圆直径来计算插齿刀的顶圆半径ra0ra0= rf- a0式中,ra0为插齿刀的顶圆半径;rf为内花键的根圆半径,零件根圆φ19.50+0.18mm,取rf=9.81mm;a0为插齿时插齿刀与内花键的中心距。
在对某型号发动机的自由涡---进行榫槽拉削加工时,连续出现型面精拉刀打刀现象,拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行---观察,排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况,基本确定了拉刀断裂的原因:由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位,因此,在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑,切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大,极易引起拉刀断裂。
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